液壓維修液壓設(shè)備維修主要特點：

  1、工人業(yè)務(wù)水平高，技術(shù)全面。每個工人都掌握車、銑、磨、鉆、焊的技能，分析、判斷故障能力強，因而人人都能獨立修復(fù)一個液壓元件。遇有較大較重的油缸時，采取兩人以上配合工作。

  2、明確修理是以恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能為主的指導(dǎo)思想。在不影響整體性能的前提下，可在某些不太重要的部位重新鉆孔、攻絲、安裝定位、固定螺釘，選用類似的配件，不拘泥于選用原形狀、規(guī)格、尺寸的配件。例如，油缸里的活塞與連桿螺紋的連接，在換了內(nèi)部密封圈后, 定位孔的位置就不一定能對上。

  3、采取多種方式拆卸難拆件，如對一些銹死的油缸端蓋，他們采用一些輔助工具或特殊方法，如用氧氣加熱幾遍后再拆下。個別情況采取破壞法拆卸，用電鋸鋸開或者用電銼開口卸下，再加工一個新的端蓋。

  4、在零件的修復(fù)、清洗及試驗過程中廣泛采用了一些新的技術(shù)和工藝，如對軸類零件表面的腐蝕坑點及劃傷部位，他們采用埋弧焊進行局部補焊，然后銼平、磨光，可節(jié)省維修時間和維修費用。

  柱塞泵最重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。 拆卸下來的軸承，沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。 在更換軸承時，應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。