液壓閥保護(hù)常識(shí)具有許多優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械上。但假如運(yùn)用方法和保護(hù)保養(yǎng)不妥，也會(huì)出現(xiàn)各種毛病，以至影響生產(chǎn)。因此，正確地運(yùn)用和保護(hù)是保證體系延長(zhǎng)運(yùn)用壽命，保證作業(yè)穩(wěn)定、活絡(luò)、牢靠的重要因素。下面分析發(fā)作毛病的主要原因，并提出其防護(hù)方法。
避免液壓油的污染液壓油的污染，是指從外界混入空氣、水分和各種固化物等，運(yùn)用中如混入銹蝕的金屬粉末，就破壞了密封材料，涂料等碎狀物。油液的污染，會(huì)加重液壓元件中相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件間的磨損，形成節(jié)流小孔的堵塞或滑閥運(yùn)動(dòng)幅卡死，使液壓元件不能正常作業(yè)。據(jù)材料統(tǒng)計(jì)，液壓體系的毛病75%以上是由于油液污染所至。因此，須選用各種辦法來(lái)避免或削減油液的污染
液壓體系的日常查看：
1、作業(yè)前查看各緊固件和管接頭有無(wú)松脫，管路有無(wú)變形或損害。
2、液壓油泵初次作業(yè)前，應(yīng)向泵內(nèi)注滿油，禁止空作業(yè)。

3、液壓油泵啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)(尤其是寒冷地區(qū))，承認(rèn)其作業(yè)靈活正常、無(wú)異響后再進(jìn)行作業(yè)。
4、作業(yè)設(shè)備液壓體系分配閥的作業(yè)壓力，假如超過(guò)或低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
5、體系穩(wěn)定作業(yè)后，除隨時(shí)調(diào)查油溫、壓力、聲音等狀況外，還應(yīng)注意調(diào)查液壓缸、液壓馬達(dá)、換向閥、溢流閥等的作業(yè)狀況以及整個(gè)體系的漏油和振動(dòng)狀況等。
所以廣大用戶和液壓閥廠家在運(yùn)用液壓閥的時(shí)候也應(yīng)該注意保養(yǎng)和維修
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